yle="color:#e23211">拍击筛试机展示

BZJ-200拍击筛是安装直径为200mm的标准检验筛筛框的拍击筛，也有部分客户需要直径为300mm或75mm等直径大小的筛框，该机具有拍击和往复双重运动，能定时控制筛分时间，充分利用偏心原理使机器的平台面发生有规律的震动和拍击，代替了手工式筛分物料的优势，具有时间精准、力度合理、频率均匀等优点，是化验室、实验室、军工部门分析检验的常用设备。广泛应用于实验室取样检验测试。

产品分类

包括单座、双座两种机型。

单座拍击筛：安装了1组筛框，只能筛选1种物料，同时将其分成1-7种不同的粒子段。

双座拍击筛：安装了2组筛框，可同时筛选2种不同的物料，并将其分成1-7种不同的粒子段。

拍击筛工作原理

拍击筛工作原理是电机通过同步带，带动齿轮变速后使主轴转动，主轴带动偏心轮使滑板带动试验筛左右摇动，同时带动顶杆齿轮转动，顶击拍锤，拍击试验筛，使试验筛、分样筛中的物料筛分。

拍击筛特点

1、筛分效率高：这种筛分方式使筛分时同时具备往复和拍击振动两种振动，不会堵塞筛面，下料快，筛分精度高。

2、传动精准、一致性好：由于采用齿轮带动同步带传动，转速比精准，不会产生一般三角带的掉速现象（三角带有3%的掉速率）使每一次相同时间下的筛分运动一致，同时设备安装数字定时器，设定好时间后到时自动停机。

3、使用寿命长：由于两齿轮没有直接接触，不会磨损，同步带与尺寸的接触适应性好，寿命长，维修时只需更换同步带即可，同时偏心轮组采用整体方式，再次安装准确方便，转动部分采用轴承（标准件），不易磨损，成本低，易更换。

4、洁净：由于采用这种传动方式不需加油，降低了维护成本和保护环境，对生产环节要求洁净十分有利。

拍击筛结构

装筛格部分：作一次定位。把试验筛在托盘上好放，调整到便于装卸的位置，将丝杆下面的罗母拧紧。将Φ200试验筛托盘两侧的顶丝拧紧。

润滑部分：有人工润滑和自动工润滑两种。 机体上部有4个注油孔，为人工定时注油。润滑各摩擦件。 自动润滑，向机座内注入一定高度的润滑机油，当转动轴转动时，给油环把润滑油送到各个需要润滑的位置。在使用前注意给油箱加油，由于各个厂家生产的工艺不同，加油数量应该根据油窗位置情况而定。

自动停车装置：由拨动开头、按钮、中间继电器、时间继电器组成。定时多少调时间继电器上的±±键即可。

接电源试机：电控盒上的线接入电源，开车前将拍块下面的顶杆提起，看电动机的回转方向与红头的指向是否相同，相同时方可放下顶杆。本机安装在有地脚螺栓的水平基础上，按电工规程安装电路与接地。接通电源开机前将拍块下面的顶杆提起。电机的转向与电机上的红箭头方向相同时方可将顶杆放下来。 机器换位置，换电源时都要这样做。

拍击式标准振筛机(拍击筛)可筛分多种特性的产品。适用于普通磨料粒度组成检查和超硬材料生产分级及粒度组成检查，亦广泛用于地质、冶金、粉体、化工、建工水泥、医药、国防等部门科研生产实验室，对物料进行筛分检测。

该拍击筛是在原拍击式标准振筛机的基础上进行了合理的革新，改善了原机座的构造。结构更加紧凑，机身重量减轻，产品更加耐用、轻捷、方便，维护更加简单，配件易修易购，可广泛应用于地质、粉末冶金、磨料、粉体、化工、建材、医药、国防等部门实验室筛分检测，尤其适用于金刚石微粉、超硬材料行业生产分级工序高强度、大频率地反复使用．