产品介绍：

　　高频直线振动筛用于煤矿的煤泥和矿尾的脱水，它具有较高的振动频率以强制形行料层进行脱水。我公司生产的高频直线振动筛有上振式和下振式下振式两种结构;其中下振式是我公司的产品，可靠性更高，大大方便了用户维修。

产品特色：

　　1.采用块偏心自同步激振器。
　　2.采用胶带弹性联轴节和万象联轴节传动
　　3.优化结构设计提高整机可靠性和工作寿命

特点：

　　1、无转动零件，无需加润滑油;
　　2、结构简单，维修方便，经久耐用，故障率低;

　　3、振动器运用了共振原理，双质体临界共振状态工作，所需驱动功率小，在启动时无大的启动电流，噪声低;

　　4、振动器启动后，振幅瞬时即可达到工作稳定值。停车时，它的振幅瞬时即可消失，平且允许在额定电压、电流和振幅下直接启动和停车。

　　5、筛体的激振或振幅可调，可以通过改变筛体的激振力(调节激振)来控制筛下产品粒度,对于保证不同结晶粒度矿石的精矿品味是非常有益的;
　　6、在筛体振动的同时，筛片的筛条之间也产生相对的颤动，筛片缝隙不易堵。

高频直线振动筛存在的问题：

　　(1)对筛机本身结构了解不够。在设计过程中由于对各个部件的结构强度的了解不够,在生产中容易造成应力集中,进而造成侧板、支撑梁、筛板等断裂现象,影响正常的生产活动。
　　(2)在向大型化设计过程中进步缓慢。目前,国内应用成功的较大的型号是QZK-2041曲面筛,正在研究中的GFS-2445曲面筛,但由于对结构了解不够,目前还处于不太成熟的阶段。

　　(3)对高频直线振动筛技术参数之间的关系了解不够。由于对高频直线振动筛各个工艺参数或振动参数之间关系的了解不够,在设计或选型上容易出现失误,造成“跑水”和“跑粗”等现象,以致影响正常的生产。
　　(4)材料的结构强度满足不了要求。目前,国内对材质的研究与国外相比还有许多差距,使国产高频直线振动筛的寿命普遍较低,目前寿命一般在3～5a,而国外的为8a左右,因而造成生产成本增加和资源浪费。

构造特点及保养方法：

　　1、设备正常运转时，应经常观察筛子的给矿浓度，使浓度控制在40%左右，以便提高分级效率。
　　2、因该筛分级效率高，脱水性能好，筛上量浓度高，使得筛上量溜槽中的矿浆流动性差，应配上水管。

　　3、电磁激振器与控制箱要严防淋水，以免短路。要用胶板将激振器盖好，防止水，矿浆落入，造成短路和堵塞气隙。
　　4、随时检查各部位螺栓是否松动，以及筛框是否与溜槽等碰撞。

　　5、随时注意电流表指针不能超过额值，筛机每运转半个月左右时，应将电流电流调整近额值(一般8-9A)振动4-5min，以便将筛片背面着物振掉。
　　6、可根据矿石性质和作业要求，调整激振电流(振幅)，为了使筛子在较高效率条件下工作，可做激振电流条件试验。

　　7、当筛片使用1个月后，将筛片取下，进行180°掉头，增强筛条“切割”作用，以便提高分级效率。
　　8、当布料斗给入筛片的矿浆流射的太远时，应及时调整筛框的位置或角度，以免影响分级效率。

技术参数